বুনা এন রাবার গাইড: গ্রেড, প্রপার্টি, কিউরিং সিস্টেম এবং কেনার পরামর্শ

একটি ইনজেকশন মোল্ডিং প্ল্যান্টের রক্ষণাবেক্ষণকারী ক্রু প্রতি তিন সপ্তাহে হাইড্রোলিক পাওয়ার ইউনিটে একই নাইট্রিল ও-রিং প্রতিস্থাপন করে। তেলটি খনিজ ভিত্তিক, সাম্পের তাপমাত্রা 90 ডিগ্রি সেলসিয়াসের নিচে থাকে এবং সীলটি সঠিক আকার এবং ক্রস-সেকশন। ইনস্টলেশন সম্পর্কে কিছুই ভুল দেখায়. যা কখনই লেখা হয়নি তা হল যৌগের অ্যাক্রিলোনিট্রিল বিষয়বস্তু, এবং সেই একক বাদ দেওয়া পুনরাবৃত্তি ব্যর্থতাকে ব্যাখ্যা করে।

বুনা এন হল নাইট্রিল বুটাডিয়ান রাবার, এখন প্রায় সবসময় এনবিআর হিসাবে লেখা হয়। এটি সম্পর্কে প্রায় প্রতিটি কর্মক্ষমতা প্রশ্নে অংশটি তৈরি করার অনেক আগে নেওয়া দুটি সিদ্ধান্তে ফিরে আসে: চেইনের মধ্যে কতটা অ্যাক্রিলোনিট্রিল কপোলিমারাইজ করা হয় এবং কম্পাউন্ডার কোন নিরাময় ব্যবস্থা নির্বাচন করেন। ইচ্ছাকৃতভাবে উভয়ই বেছে নিন এবং বুনা এন তেল প্রতিরোধের সবচেয়ে সস্তা নির্ভরযোগ্য রুটগুলির মধ্যে একটি হয়ে ওঠে। হয় সুযোগের জন্য ছেড়ে দিন, এবং কোন পরিমাণ পুনঃ-আঁটসাঁট, গ্রীসিং বা পুনঃক্রম সীল ধরে রাখবে না।

বুনা এন, এনবিআর এবং নাইট্রিল: একটি উপাদান, তিনটি লেবেল

বুনা হল বুটাডিন এবং ন্যাট্রিয়ামের সংকোচন, 1930-এর দশকে জার্মানিতে বাণিজ্যিকীকৃত ইমালসন পলিমারাইজেশন প্রক্রিয়ার পিছনে সোডিয়াম অনুঘটক। বুনা এস হয়ে গেল আজকের এসবিআর। বুনা এন নাইট্রিল পরিবারে পরিণত হয়, যা অ্যাক্রিলোনিট্রাইলের সাথে কপোলিমারাইজিং বুটাডিন তৈরি করে। পুরানো নামটি এখনও লিগ্যাসি ড্রয়িং, প্রতিরক্ষা স্পেসিফিকেশন এবং ইউরোপীয় খুচরা-অংশের তালিকায় প্রদর্শিত হয়, যে কারণে একটি একক ডেটাশিট "বুনা এন" এবং "এনবিআর" উভয়ই কোনো দ্বন্দ্ব ছাড়াই বহন করতে পারে।

রাসায়নিকভাবে দুটি অভিন্ন। ISO 1629 পলিমার এনবিআরকে মনোনীত করে, যখন ASTM D2000 একটি লাইন কলআউটের মাধ্যমে একটি সমাপ্ত যৌগ বর্ণনা করে যা কঠোরতা, প্রসার্য শক্তি, তাপ-বার্ধক্য সীমা এবং তরল প্রতিরোধের এনকোড করে। ব্যবহারিক শর্টহ্যান্ডটি আরও সহজ: বুনা এন মানে হল একটি রাবার যার মেরুদণ্ড অসম্পৃক্ত বুটাডিয়ান, যার পোলারিটি নাইট্রিল গ্রুপ থেকে আসে এবং যার তেলের প্রতিরোধ ক্ষমতা চেইনের নাইট্রিল ভাগের সাথে বেড়ে যায়।

Acrylonitrile বিষয়বস্তু তেল প্রতিরোধের এবং ঠান্ডা নমনীয়তা সেট করে

Acrylonitrile, সাধারণত ACN-এ সংক্ষিপ্ত করা হয়, এটি প্রথম নম্বর যা একজন ক্রেতার জিজ্ঞাসা করা উচিত। বাণিজ্যিক গ্রেডগুলি ওজন অনুসারে প্রায় 18 থেকে 50 শতাংশ ACN পর্যন্ত চলে। ACN বাড়ালে পোলারিটি বাড়ে, যা তেল, জ্বালানি এবং দ্রাবক প্রতিরোধকে উপরের দিকে ঠেলে দেয় এবং এর সাথে কাচের ট্রানজিশন তাপমাত্রাকে টেনে নিয়ে যায়। একই পরিবর্তন সাধারণত যৌগকে শক্ত করে, রিবাউন্ড কমায় এবং মিক্সিং এবং ক্যালেন্ডারিংকে লাইনে আরও বেশি চাহিদা তৈরি করে।

একই 70 তীরে বসে থাকা দুটি গ্রেড A কঠোরতা একটি সাম্পে সম্পূর্ণ ভিন্নভাবে আচরণ করতে পারে যদি তাদের ACN বিষয়বস্তু 28 এবং 41 শতাংশ হয়। এই কারণেই বুনা এন-এর জন্য শুধুমাত্র কঠোরতা একটি দুর্বল ক্রয় স্পেসিফিকেশন, এবং কেন একজন সরবরাহকারী যিনি ACN পরিসীমা বলতে পারেন না তিনি প্রশ্ন করার যোগ্য একজন সরবরাহকারী।

কোথায় বুনা এন কাজ করে এবং কোথায় এটি ব্যর্থ হয়

সালফার-নিরাময় করা বুনা এন-এর ক্রমাগত পরিষেবা তাপমাত্রা মোটামুটি -40 °সে থেকে 100 °সে পর্যন্ত চলে, সংক্ষিপ্ত ভ্রমণের সাথে 120 °সে বাতাসে সহনীয়। পারক্সাইড-নিরাময় গ্রেডগুলি ভাল তাপ বার্ধক্য এবং নিম্ন কম্প্রেশন সেটের জন্য কিছু প্রক্রিয়াকরণ নমনীয়তা বিনিময় করে এবং ক্রমাগত ভিত্তিতে 120 °C এর কাছাকাছি ধরে রাখতে পারে। -25 ডিগ্রি সেলসিয়াসের নিচে, স্ট্যান্ডার্ড গ্রেডগুলি লক্ষণীয়ভাবে শক্ত হয়ে যায় এবং সীল শক্তি হ্রাস পায়।

বুনা এনকে পরাজিত করে এমন তরলগুলি মনে রাখার মতো, কারণ এগুলি খনিজ তেল ব্যবহার করে এমন গাছগুলিতে সাধারণ:

• MEK, অ্যাসিটোন এবং ইথাইল অ্যাসিটেট সহ কিটোন এবং এস্টার
• ফসফেট-এস্টার হাইড্রোলিক তরল বিমান এবং কিছু টারবাইন সিস্টেমে ব্যবহৃত হয়
• শক্তিশালী অ্যাসিড, ঘনীভূত অক্সিডাইজিং এজেন্ট এবং সুগন্ধযুক্ত অ্যামাইন
• ওজোন, অতিবেগুনী আলো এবং দীর্ঘায়িত সরাসরি সূর্যালোক
• উচ্চ-ঘনত্ব সুগন্ধযুক্ত এবং ক্লোরিনযুক্ত দ্রাবক

এই সীমাবদ্ধতাগুলির মধ্যে কোনটিই বহিরাগত নয়, তবে সেগুলি ক্রয়ের আগে নয় বরং ইনস্টলেশনের পরে প্রায়শই আবিষ্কৃত হয়। বহিরঙ্গন বা ওজোন-উন্মুক্ত কাজের জন্য, একটি এনবিআর/পিভিসি মিশ্রণ কম্প্রেশন সেটে কিছু খরচে পরিষেবা জীবন প্রসারিত করে। যেখানে তাপমাত্রার উইন্ডোটি প্রশস্ত বা রাসায়নিক তালিকা দীর্ঘতর, সেখানে বুনা এনকে এমন একটি কাজ করতে বাধ্য করার পরিবর্তে পলিমার পরিবার পরিবর্তন করা হল সৎ প্রকৌশল উত্তর।

কম্পাউন্ডিং: যেখানে স্পেসিফিকেশন জিতে বা হারায়

মিক্সিং হল সেই পর্যায় যা বেশিরভাগ বুনা এন ব্যর্থতা তৈরি করে। অসম্পৃক্ত বুটাডিন ব্যাকবোন সহজেই কাঁটা দেয়, তাই স্তন্যপান সংক্ষিপ্ত এবং অতিরিক্ত মিশ্রিত হওয়ার ঝুঁকি ঝলসে যায়। উচ্চ-ACN গ্রেডগুলি প্লাস্টিকাইজার এবং প্রক্রিয়াজাত তেল দ্রুত শোষণ করে এবং শক্ত হয়ে যায়, যখন নিম্ন-ACN গ্রেডগুলি ধীরে ধীরে তেল নেয় এবং দীর্ঘ চক্রের প্রয়োজন হয়। ডাম্প তাপমাত্রা সাধারণত 110 °C এবং 140 °C এর মধ্যে রাখা হয় এবং এক্সিলারেটরগুলি অভ্যন্তরীণ মিক্সারের ভিতরের পরিবর্তে একটি শীতল খোলা মিলে যোগ করা হয়।

অভ্যন্তরীণ মিক্সাররা মাস্টারব্যাচ পরিচালনা করে, খোলা মিলগুলি এটি চূড়ান্ত করে, এবং নীডারগুলি প্রায়শই ভারী লোড বা উচ্চ ভরা যৌগগুলির জন্য ভাল পছন্দ। সেই পছন্দের পিছনের মেকানিক্সগুলি এই ব্যবহারিক গাইডে কভার করা হয়েছে কিভাবে রাবার kneaders মিশ্রণ দক্ষতা অপ্টিমাইজ , যা একটি উচ্চ-ACN ব্যাচের জন্য চক্রের সময় নির্দিষ্ট করার আগে পড়ার যোগ্য৷

রাবার ব্যানবেরি মেশিন আধুনিক রাবার এবং প্লাস্টিক প্রক্রিয়াকরণের ক্ষেত্রে, দক্ষ, শক্তি-সাশ্রয়ী, এবং পরিবেশগতভাবে বন্ধুত্বপূর্ণ উত্পাদন সরঞ্জামগুলি উন্নত করার চাবিকাঠি হয়ে উঠেছে ... পণ্য দেখুন →

নিরাময় ব্যবস্থাটি মিশ্রণের মতোই গুরুত্বপূর্ণ। একটি সালফেনামাইড অ্যাক্সিলারেটর সহ সালফার ভাল টিয়ার শক্তি, ভাল ক্লান্তি জীবন এবং ক্ষমাশীল প্রক্রিয়াকরণ দেয়। একটি ডায়ালকিল পারক্সাইড দিয়ে পারঅক্সাইড নিরাময় কার্বন-কার্বন ক্রসলিঙ্ক তৈরি করে যা তাপ বার্ধক্যকে প্রতিরোধ করে এবং কমপ্রেশান সেটকে আরও ভালভাবে ধরে রাখে, দরিদ্র গরম টিয়ারের দামে এবং একটি যৌগ যা অবশ্যই মিশ্রিত এবং আরও যত্ন সহকারে সংরক্ষণ করতে হবে। 100 ডিগ্রি সেলসিয়াস বা তার উপরে লোডের নিচে বসে থাকা সিলের জন্য, সেই ট্রেডটি সাধারণত গ্রহণযোগ্য।

বুনা এন পার্টস শেপিং এবং কিউরিং

একবার সংমিশ্রিত হয়ে গেলে, বুনা এন সাধারণ রাবার প্রক্রিয়াকরণের পথ অনুসরণ করে। ক্যালেন্ডারগুলি শীট এবং স্কিম স্টক তৈরি করে, এক্সট্রুডারগুলি পায়ের পাতার মোজাবিশেষ লাইনার, আবহাওয়ার স্ট্রিপ এবং প্রোফাইল তৈরি করে এবং কম্প্রেশন, ট্রান্সফার বা ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণগুলি সিল এবং প্যাড তৈরি করে যা বেশিরভাগ লোকেরা উপাদানের সাথে যুক্ত করে। প্রতিটি রুট তার নিজস্ব সীমা আরোপ করে: উচ্চ-ACN যৌগগুলি ক্যালেন্ডারিংয়ের সময় শক্ত হয় এবং এক্সট্রুশনের সময় ফুলে যাওয়ার সম্ভাবনা বেশি থাকে।

ভলকানাইজেশন সাধারণত 150 °C এবং 170 °C এর মধ্যে সঞ্চালিত হয়। পাতলা অংশগুলির জন্য একটি কার্যকরী নিয়ম হল প্রতি মিলিমিটার পুরুত্বে মোটামুটি এক মিনিট এবং 160 ডিগ্রি সেলসিয়াসে দুই থেকে তিন মিনিট থাকার জন্য, কিন্তু ব্যাচের সাথে সরবরাহ করা নিরাময় বক্ররেখা সর্বদা থাম্বের একটি নিয়মকে অগ্রাহ্য করে। ছাঁচ বন্ধ করতে এবং প্রান্তে যৌগ পাতলা না করে ছিদ্র দমন করার জন্য প্লেটেনের চাপ যথেষ্ট বেশি হওয়া দরকার। পুরু অংশ এবং বড় প্যাডগুলি ধীরে ধীরে নিরাময় করা উচিত, কারণ একটি গরম অংশের বাইরের অংশটি সম্পূর্ণরূপে নিরাময় করা যেতে পারে যখন কোরটি এখনও নরম থাকে এবং সেই গ্রেডিয়েন্টটি কেবল কম্প্রেশন সেট ব্যর্থতা হিসাবে পরে দেখা যায়।

রাবার প্লেট ভলকানাইজিং প্রেস মেশিন সরবরাহকারী রাবার মিক্সিং মেশিন পণ্য দেখুন →

পারঅক্সাইড-নিরাময় করা অংশগুলির জন্য, একটি ওভেনে একটি পর্যায়-পরবর্তী নিরাময় উদ্বায়ী পচনশীল পণ্যগুলিকে সরিয়ে দেয় এবং নেটওয়ার্ককে স্থিতিশীল করে। এটি এড়িয়ে গেলে এমন একটি যৌগ চলে যায় যা গন্ধ, দাগ এবং পরিষেবাতে কঠোরতা পরিবর্তন করতে থাকে।

বুনা এন শীট নির্দিষ্ট করা: একটি সংক্ষিপ্ত চেকলিস্ট

ইন্ডাস্ট্রিয়াল রাবার শীট যেখানে অস্পষ্ট স্পেসিফিকেশনের জন্য সবচেয়ে বেশি অর্থ খরচ হয়, কারণ উপাদান কাটা এবং ইনস্টল করার কয়েক মাস পরে ব্যর্থতা দেখা দেয়। একটি ক্রয় আদেশ নিশ্চিত করার আগে, নীচের প্রতিটি আইটেম নিশ্চিত করুন.

1. ACN পরিসীমা, বা একটি সুস্পষ্ট তেল-প্রতিরোধের লক্ষ্য যেমন নিমজ্জন পরীক্ষার পরে একটি ভলিউম ফুলে যাওয়া সীমা
2. একটি ASTM D2000 লাইন কলআউট শুধুমাত্র একটি ট্রেড বর্ণনার পরিবর্তে
3. একটি বিবৃত সহনশীলতা সহ কঠোরতা, সাধারণত প্লাস বা বিয়োগ 5 শোর এ
4. বেধ এবং বেধ সহনশীলতা, বিশেষ করে শীট থেকে কাটা gaskets জন্য
5. নিরাময় সিস্টেম, যেহেতু এটি কম্প্রেশন সেট এবং তাপ বার্ধক্য আচরণ নির্ধারণ করে
6. প্রকৃত পরিষেবা তাপমাত্রায় কম্প্রেশন সেট সীমা
7. সারফেস ফিনিস, ফ্যাব্রিক সন্নিবেশ এবং ব্যাকিং প্রয়োজনীয়তা

এই রসায়নের উপর নির্মিত শীট, মাদুর এবং বেল্টিং পণ্যগুলির সম্পূর্ণ পরিসীমা সাইটের অধীনে বর্ণিত হয়েছে রাবার পণ্য সমাধান , যা একটি অর্ডার দেওয়ার আগে একটি অ্যাপ্লিকেশনের সাথে একটি যৌগ মেলানোর জন্য একটি দরকারী রেফারেন্স৷

এনবিআর রাবার শিট নিওপ্রিন রাবার শীট হল একটি উচ্চ-ক্ষমতাসম্পন্ন রাবার শীট যা ক্লোরোপ্রিন রাবার (সিআর, ক্লোরোপ্রিন রাবার) দিয়ে তৈরি প্রধান কাঁচামাল হিসাবে ক্যালেন্ডারিং বা ছাঁচনির্মাণ vu... পণ্য দেখুন →

ব্যর্থতার নিদর্শনগুলি প্রাথমিকভাবে চিনতে যোগ্য

• পুরো সীল জুড়ে অভিন্ন ফোলা সাধারণত তরলের জন্য ভুল ACN গ্রেডের দিকে নির্দেশ করে, ত্রুটিপূর্ণ ব্যাচের দিকে নয়।
• একটি বহিরঙ্গন ইনস্টলেশনে কয়েক মাস ধরে শক্ত হওয়া এবং পৃষ্ঠ ফাটল ওজোন আক্রমণ, এবং একটি মিশ্রণ বা একটি ভিন্ন পলিমার প্রয়োজন।
• লোডের অধীনে সপ্তাহের পর এক মুখের উপর স্থায়ী চ্যাপ্টা হওয়া হল সালফার নিরাময় থেকে উচ্চ কম্প্রেশন সেট যেখানে পারক্সাইড নিরাময়ের প্রয়োজন ছিল।
• একটি পুরু প্যাড জুড়ে অসম কঠোরতা একটি অসম্পূর্ণ নিরাময় চক্র বা অপর্যাপ্ত প্লেটেন থাকার সময় নির্দেশ করে।
• চটচটে, চটচটে শীট সোজা প্যালেট থেকে প্রায়শই স্টোরেজ সমস্যার পরিবর্তে অতিরিক্ত প্লাস্টিকযুক্ত স্টক বোঝায়।

এই উপসর্গগুলির প্রতিটি একটি যৌগিক বা নিরাময় সিদ্ধান্তে ফিরে পাওয়া যেতে পারে, যে কারণে যৌগটি মিশ্রিত করতে এবং চাপতে ব্যবহৃত সরঞ্জামগুলি পলিমার নির্বাচনের মতো একই কথোপকথনের অন্তর্গত।

বুনা এন একজন ক্রেতাকে পুরস্কৃত করে যিনি দুটি প্রশ্ন জিজ্ঞাসা করেন: অ্যাক্রিলোনিট্রাইল সামগ্রী কী এবং এটি কীভাবে নিরাময় করা হয়? এই উত্তরগুলি তেল প্রতিরোধের ভবিষ্যদ্বাণী করে, নিম্ন-তাপমাত্রার আচরণ এবং কম্প্রেশন কঠোরতা, রঙ বা প্রতি কিলোগ্রাম মূল্যের চেয়ে বেশি নির্ভরযোগ্যভাবে সেট করে। এর পরে, ফলাফল শৃঙ্খলা এবং নিরাময় নিয়ন্ত্রণের মিশ্রণের উপর নির্ভর করে, কারণ একটি অনিয়ন্ত্রিত লাইনে চাপানো একটি নিখুঁত ফর্মুলেশন এখনও সিল তৈরি করে যা তিন সপ্তাহ পরে ফিরে আসে।