ক রাবার ফিল্টার মেশিন রাবার উত্পাদন এবং প্রক্রিয়াকরণে একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। এটি রাবার যৌগ থেকে দূষক এবং কঠিন কণাগুলিকে সরিয়ে দেয়, চূড়ান্ত পণ্যের গুণমান, সামঞ্জস্য এবং কার্যকারিতা নিশ্চিত করে। এই নির্দেশিকাটি শিল্প সেটিংসে রাবার ফিল্টার মেশিনের ব্যবহারিক অপারেশন, রক্ষণাবেক্ষণ, সমস্যা সমাধান এবং কর্মক্ষমতা অপ্টিমাইজেশনের উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ করে।
একটি রাবার ফিল্টার মেশিন কি এবং কেন এটি গুরুত্বপূর্ণ
ক **rubber filter machine** is a specialized piece of equipment designed to filter molten rubber or rubber compounds during mixing and extrusion steps. Without effective filtration, hardened particles, foreign debris, carbon lumps, or unmixed chunks can cause defects in rubber products such as tires, hoses, seals, and gaskets. Filtration ensures:
- রাবার মিশ্রণে উন্নত অভিন্নতা
- হ্রাসকৃত সরঞ্জাম নিচের দিকে পরিধান
- বেশি ফলন এবং কম স্ক্র্যাপ
এই নিবন্ধ জুড়ে মূল উচ্চ অনুসন্ধান ভলিউম পদগুলি একত্রিত করা হয়েছে: **রাবার ফিল্টার মেশিন**, **রাবার পরিস্রাবণ দক্ষতা**, **রাবার প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জাম**, **ফিল্টার স্ক্রিন প্রকার**, **রাবার ফিল্টার মেশিনের রক্ষণাবেক্ষণ**।
একটি রাবার ফিল্টার মেশিনের মূল উপাদান
কাঠামো বোঝা অপারেটরদের জ্ঞাত পছন্দ করতে এবং পরিস্রাবণ ব্যবস্থা সঠিকভাবে বজায় রাখতে সহায়তা করে। একটি সাধারণ রাবার ফিল্টার মেশিন অন্তর্ভুক্ত:
ফিল্টার হাউজিং
প্রধান অংশ যা ফিল্টার প্যাক এবং চ্যানেল রাবার প্রবাহ ধারণ করে। এটি বিকৃতি ছাড়াই উচ্চ তাপমাত্রা এবং চাপ সহ্য করতে হবে। উচ্চ জারা এবং প্রভাব প্রতিরোধের সঙ্গে উপকরণ পছন্দ করা হয়.
ফিল্টার প্যাক এবং স্ক্রিন
ফিল্টার প্যাকগুলি স্ট্যাক করা স্ক্রিন বা বিভিন্ন জালের জাল শীট নিয়ে গঠিত। জাল গণনা, পর্দা উপাদান (স্টেইনলেস স্টীল, খাদ ইস্পাত), এবং প্যাকিং পদ্ধতি সরাসরি **পরিস্রাবণ দক্ষতা** এবং চাপ হ্রাস প্রভাবিত করে।
প্রেসার গেজ এবং তাপমাত্রা সেন্সর
রিয়েল-টাইম চাপ এবং তাপমাত্রা পর্যবেক্ষণ করা নিশ্চিত করে যে রাবারটি পরিস্রাবণের জন্য সর্বোত্তম সান্দ্রতায় থাকে। হঠাৎ চাপের সুইং ক্লোজিং বা অপারেটরের ত্রুটি নির্দেশ করতে পারে।
কutomatic Cleaning Mechanism (Optional)
হাই-এন্ড মেশিনগুলির মধ্যে একটি স্বয়ংক্রিয়-পরিষ্কার ব্যবস্থা রয়েছে যা পর্যায়ক্রমে আটকে থাকা কঠিন পদার্থগুলিকে সরিয়ে দেয়। এটি ডাউনটাইমকে কম করে এবং প্রবাহকে সামঞ্জস্যপূর্ণ রাখে।
রাবার ফিল্টার মেশিন কিভাবে কাজ করে: ধাপে ধাপে প্রক্রিয়া
ক rubber filter machine works by directing the rubber compound through a series of screens that trap unwanted particles. The process can be broken down into these stages:
1. খাওয়ানো
রাবার যৌগ নিয়ন্ত্রিত চাপে ফিল্টার হাউজিংয়ে প্রবেশ করে, সাধারণত অভ্যন্তরীণ মিক্সার (যেমন, ব্যানবেরি) বা এক্সট্রুডারের পরে। সঠিক খাওয়ানো স্ক্রীন জুড়ে সমান বিতরণ নিশ্চিত করে।
2. প্রি-হিটিং এবং সান্দ্রতা নিয়ন্ত্রণ
স্ক্রীনে আঘাত করার আগে, রাবারটিকে একটি নির্দিষ্ট তাপমাত্রায় রাখা হয় যাতে একটি সান্দ্রতা অর্জন করা হয় যা কার্যকর পরিস্রাবণকে উৎসাহিত করে। তাপমাত্রা সেন্সর এবং সামঞ্জস্যযোগ্য হিটার এখানে গুরুত্বপূর্ণ।
3. পর্দার মাধ্যমে পরিস্রাবণ
ফিল্টার স্ক্রিনের স্তুপের মধ্য দিয়ে রাবার প্রবাহিত হয়। ক্রমান্বয়ে সূক্ষ্ম জালযুক্ত স্ক্রিনগুলি প্রথমে বড় ধ্বংসাবশেষ, তারপর সূক্ষ্ম কণাগুলি ক্যাপচার করতে ব্যবহৃত হয়। অপারেটররা যৌগিক প্রকার এবং দূষণের মাত্রার উপর ভিত্তি করে জাল ক্রম বেছে নেয়।
4. পোস্ট-ফিল্ট্রেশন মনিটরিং
প্রেসার গেজগুলি পরিস্রাবণের আগে এবং পরে ডিফারেনশিয়াল চাপ নিরীক্ষণ করে। একটি ক্রমবর্ধমান পার্থক্য প্রায়শই বোঝায় যে পর্দাগুলি আটকে যাচ্ছে এবং মনোযোগ দেওয়া প্রয়োজন। আদর্শভাবে, অপারেটররা একটি লক্ষ্য ΔP (চাপের পার্থক্য) বজায় রাখে যা পরিস্রাবণ এবং প্রবাহের হারের ভারসাম্য বজায় রাখে।
আপনার রাবার যৌগ জন্য ডান স্ক্রীন নির্বাচন
পর্দা নির্বাচন যৌগিক গঠন, দূষিত আকার, এবং উত্পাদন থ্রুপুট উপর নির্ভর করে। সিদ্ধান্ত নিতে সাহায্য করার জন্য নীচে একটি ব্যবহারিক রেফারেন্স টেবিল রয়েছে:
| যৌগিক প্রকার | সাধারণ দূষণকারী | প্রস্তাবিত জাল ক্রম | নোট |
| স্ট্যান্ডার্ড NR/SBR | কার্বন গলদা, রাবার খণ্ড | 40 → 80 → 120 জাল | সুষম পরিস্রাবণ |
| ভরা যৌগ | সিলিকা/এগ্লোমেরেটস | 30 → 60 → 100 জাল | কম জমাট বাঁধা ঝুঁকি |
| বিশেষত্ব ইলাস্টোমার | সূক্ষ্ম কণা | 80 → 120 → 150 জাল | উচ্চতর বিশুদ্ধতা |
রুটিন রক্ষণাবেক্ষণ এবং বর্ধিত জীবনকাল টিপস
সঠিক রক্ষণাবেক্ষণ আপটাইমকে সর্বাধিক করে এবং খরচ বাঁচায়। নীচে ফ্রিকোয়েন্সি সহ ব্যবহারিক কাজগুলি রয়েছে:
দৈনিক চেক
- চাপ প্রবণতা এবং রেকর্ড মান পরিদর্শন.
- তাপমাত্রার সামঞ্জস্য যাচাই করুন।
- ফুটো এবং জীর্ণ সীল জন্য পরীক্ষা করুন.
সাপ্তাহিক কাজ
- পরিষ্কার বা ব্যাকফ্লাশ পুনরায় ব্যবহারযোগ্য পর্দা যদি এটির জন্য ডিজাইন করা হয়।
- বোল্ট শক্ত করুন এবং ফিল্টার হাউজিং অখণ্ডতা পরিদর্শন করুন।
- চলন্ত অংশ লুব্রিকেট যেখানে প্রযোজ্য.
মাসিক কাজ
- জীর্ণ পর্দা প্রতিস্থাপন এবং জাল অবস্থা পরীক্ষা.
- নির্ভুলতার জন্য সেন্সর এবং গেজগুলি ক্যালিব্রেট করুন।
সাধারণ সমস্যা এবং ব্যবহারিক সমস্যা সমাধান
এমনকি ভালভাবে রক্ষণাবেক্ষণ করা রাবার ফিল্টার মেশিনগুলিও সমস্যার সম্মুখীন হতে পারে। তাদের নির্ণয় এবং মোকাবেলা করার উপায় এখানে:
উচ্চ চাপ পার্থক্য
উপসর্গ: প্রেসার রিডিং দ্রুত বেড়ে যায়। কারণ: স্ক্রিনগুলি আটকে আছে বা ভুল আকারের। সমাধান: উত্পাদন বন্ধ করুন, পর্দা প্রতিস্থাপন বা পরিষ্কার করুন, ফিড উপাদানের গুণমান মূল্যায়ন করুন।
অসামঞ্জস্যপূর্ণ প্রবাহ বা অবরোধ
লক্ষণ: অসম রাবার প্রবাহ বা অস্থায়ী থেমে যাওয়া। কারণ: বিদেশী ধ্বংসাবশেষ বা অতিরিক্ত গরম সান্দ্রতা প্রভাবিত করে। সমাধান: ফিডিং মেকানিজম চেক করুন, স্ক্রিন সিকোয়েন্স পরিদর্শন করুন, তাপমাত্রা কন্ট্রোলার সামঞ্জস্য করুন।
রাবার ফিল্টার মেশিনের এই হ্যান্ডস-অন গাইড অনুসরণ করে, অপারেটররা উচ্চতর পরিস্রাবণ গুণমান, কম ডাউনটাইম এবং সরঞ্জামের আয়ু বাড়াতে পারে। ধারাবাহিক পর্যবেক্ষণ, প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণ, এবং স্ক্রিন এবং উপাদানগুলির অবহিত নির্বাচন রাবার উত্পাদন দক্ষতার মধ্যে একটি পরিমাপযোগ্য পার্থক্য তৈরি করে৷



