সিন্থেটিক রাবারের বৈশিষ্ট্য: তেল, তাপ, আবহাওয়া এবং ঘর্ষণ প্রতিরোধের তুলনা

দুটি কালো রাবার শীট একই কঠোরতা রেটিং, একই বেধ এবং একই রঙ বহন করতে পারে এবং এখনও বিপরীত উপায়ে ব্যর্থ হয়। একটি বহিরঙ্গন পরিবাহক কভারে রেখে যাওয়া একটি সাধারণ-উদ্দেশ্য এসবিআর শীট এক বা দুই মৌসুমের মধ্যে ওজোন আক্রমণে চক এবং ফাটবে, যখন একই জায়গায় একই রকম কঠোরতার একটি ইপিডিএম শীট এক দশক স্থায়ী হয়। জলবাহী তেল উভয়ই নিমজ্জিত করুন এবং র‌্যাঙ্কিং সম্পূর্ণভাবে বিপরীত হয়ে যায়। পার্থক্য কখনোই পৃষ্ঠে হয় না; এটি পলিমার কাঠামো এবং যৌগিক রেসিপিতে বসে। এই কারণেই সিন্থেটিক রাবারের বৈশিষ্ট্যের তুলনা করা, মূল্য ট্যাগ বা চেহারা নয়, একটি ক্রয় করার আগে উপাদান নির্বাচন করার একমাত্র নির্ভরযোগ্য উপায়।

একটি যৌগ বেঁচে কিনা তা নির্ধারণ করে যে বৈশিষ্ট্য

প্রতিটি ডেটাশিট পরিমাপিত মানগুলির একটি সংক্ষিপ্ত তালিকার মাধ্যমে তার গল্প বলে। কঠোরতা, মোটামুটিভাবে 40 থেকে নরম সীল যৌগগুলির জন্য 90 পর্যন্ত হার্ড পরিধানের পৃষ্ঠের জন্য শোর A তে প্রকাশ করা হয়, আপনাকে বলিষ্ঠতা বলে কিন্তু শক্তি নয়। ASTM D412 এর অধীনে পরীক্ষিত বিরতির সময় প্রসার্য শক্তি এবং প্রসারণ, দেখায় যে একটি যৌগ ছিঁড়ে যাওয়ার আগে কতটা চাপ বেঁচে থাকে এবং এটি প্রথমে কতটা প্রসারিত হয়। কম্প্রেশন সেট, ASTM D395 দ্বারা পরিমাপ করা হয়, ক্রেতারা প্রায়শই যে সংখ্যাটি এড়িয়ে যান: একটি গ্যাসকেট যা কাজ করার তাপমাত্রায় 22 ঘন্টা পরে তার কম্প্রেশনের প্রায় 25 শতাংশের বেশি রাখে তা সরঞ্জামের ওয়ারেন্টি শেষ হওয়ার অনেক আগেই লিক হয়ে যায়।

পরিবেশগত মান ঠিক ততটাই গুরুত্বপূর্ণ। ক্রমাগত পরিষেবা তাপমাত্রা সিলিং চিহ্নিত করে যেখানে একটি যৌগ ঘন্টার পরিবর্তে বছরের পর বছর ধরে তার স্থিতিস্থাপকতা বজায় রাখে। তেল ফুলে যাওয়া, ASTM D471 নিমজ্জন দ্বারা নির্ধারিত, একটি সীল জ্বালানী বা লুব্রিকেন্টে নরম এবং মাত্রাগতভাবে অস্থির হয় কিনা তা পূর্বাভাস দেয়। ওজোন এবং ইউভি প্রতিরোধের বহিরঙ্গন পরিষেবা জীবন সেট করে, এবং নিম্ন-তাপমাত্রার নমনীয়তা সিদ্ধান্ত নেয় যে কোনও অংশ ফাটল ছাড়াই শীতকালীন স্টার্ট-আপে বেঁচে থাকবে কিনা।

দ্রুত রেফারেন্সের জন্য, এই বৈশিষ্ট্যগুলি প্রায়শই ক্ষেত্রের সাফল্য বা ব্যর্থতার সিদ্ধান্ত নেয়:

• কঠোরতা (শোর এ): লোডের নিচে কঠোরতা; ভুল মানগুলি ফ্ল্যাঞ্জ গ্যাপ বা অপর্যাপ্ত সিলিং শক্তির মাধ্যমে এক্সট্রুশনের দিকে পরিচালিত করে।
• প্রসার্য শক্তি এবং প্রসারণ (ASTM D412): ইনস্টলেশনের সময় ছিঁড়ে যাওয়া এবং পরিষেবাতে নমনীয় হওয়ার প্রতিরোধ।
• কম্প্রেশন সেট (ASTM D395): কম্প্রেশনের কয়েক মাস পরে একটি সীল পুনরুদ্ধার হয় কিনা; উচ্চ সেট মানে স্থায়ী ফুটো পথ.
• তেল এবং তরল স্ফীত (ASTM D471): তেল, জ্বালানী এবং প্রক্রিয়াজাত রাসায়নিকের সংস্পর্শে মাত্রিক স্থিতিশীলতা।
• তাপ বার্ধক্য এবং ওজোন প্রতিরোধের (ASTM D573 এবং D1149): বাইরে বা গরম সরঞ্জামের কাছাকাছি পৃষ্ঠ ফাটল এবং ক্ষত।
• গ্যাস ব্যাপ্তিযোগ্যতা এবং অস্তরক আচরণ: বায়ুসংক্রান্ত অংশগুলির জন্য বায়ু ধরে রাখা এবং বৈদ্যুতিক ব্যবহারের জন্য নিরোধক কর্মক্ষমতা।

কোন একক সংখ্যা সেরা হিসাবে একটি রাবার মুকুট; প্রতিটি সম্পত্তি অন্যের বিরুদ্ধে ব্যবসা করে, এবং প্রতিটি পলিমার পরিবারের পিছনের রসায়ন সেই বাণিজ্য-অফগুলি কোথায় পড়ে তা ঠিক করে।

কিভাবে প্রধান সিন্থেটিক রাবার পরিবার তুলনা

উপরের সমস্ত মান পলিমার রসায়নে ফিরে আসে। অসম্পৃক্ত ব্যাকবোন সহ পদার্থ, যেমন SBR এবং এনবিআর, সহজে নিরাময় করে এবং ভালভাবে শক্তিশালী করে, কিন্তু একই দ্বৈত বন্ধন যা ভলকানাইজেশনে সহায়তা করে ওজোন আক্রমণকে আমন্ত্রণ জানায়। স্যাচুরেটেড ব্যাকবোন, যেমন ইপিডিএম এবং বিউটাইল, আবহাওয়ার অবস্থা বন্ধ করে দেয় তবুও পেট্রোলিয়াম তেলে খারাপভাবে ফুলে যায়। পোলারিটি একটি তৃতীয় স্তর যোগ করে: এনবিআর-এ অ্যাক্রিলোনিট্রাইল ইউনিট এবং এফকেএম-এ ফ্লোরিন পলিমারকে নন-পোলার তেলের জন্য একটি সখ্যতা দেয়, যা একটি সিলের প্রয়োজন হয় যখন এটি দ্রবীভূত না হয়ে তেলে বসতে হয়। টেবিল ফলে ট্রেড-অফ ঘনীভূত.

সারণিটিকে রায়ের পরিবর্তে একটি প্রথম ফিল্টার হিসাবে বিবেচনা করুন। যখন একটি অংশ তেল এবং সূর্যালোক উভয়ের মুখোমুখি হয়, তখন এনবিআর বা ইপিডিএম একা জিততে পারে না, তাই ডিজাইনাররা হয় এফকেএম পর্যন্ত এগিয়ে যান, একটি প্রতিরক্ষামূলক স্তর যুক্ত করুন বা দুটি উপকরণের মধ্যে দায়িত্ব ভাগ করুন। একটি EPDM কভার এবং একটি NBR অভ্যন্তরীণ নল সহ একটি পায়ের পাতার মোজাবিশেষ ঠিক এই যুক্তির একটি সাধারণ ফলাফল।

কেন একই পলিমারের দুটি ব্যাচ ভিন্নভাবে আচরণ করে

একটি পলিমার নাম ক্রেতাদের প্রত্যাশার চেয়ে কম গ্যারান্টি দেয়। দুটি এনবিআর যৌগ একই কাঁচা পলিমার থেকে শুরু হতে পারে এবং এখনও তেল ফুলে যাওয়া, ঘর্ষণ জীবন এবং তাপ বার্ধক্যের মধ্যে তীব্রভাবে পৃথক হতে পারে, কারণ এর চারপাশের রেসিপি চূড়ান্ত নেটওয়ার্ককে নিয়ন্ত্রণ করে। কার্বন ব্ল্যাক টাইপ এবং লোডিং বহুগুণ দ্বারা প্রসার্য শক্তি এবং ঘর্ষণ প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়ায়; প্লাস্টিকাইজার পছন্দ তেল ফুলে যাওয়া এবং কম-তাপমাত্রার নমনীয়তা উভয়ই পরিবর্তন করে; এবং একটি সালফার নিরাময় বনাম একটি পারক্সাইড নিরাময় তাপ প্রতিরোধের এবং কম্প্রেশন সেট পরিবর্তন করে। বেস পলিমার সিলিং সেট করে, কিন্তু কম্পাউন্ডিং নির্ধারণ করে যে অংশটি কতটা কাছাকাছি হবে।

প্রক্রিয়ার গুণমান তারপর সিদ্ধান্ত নেয় যে রেসিপিটি সমাপ্ত অংশে টিকে আছে কিনা। তেল এবং প্লাস্টিকাইজার অবশ্যই ব্যাচের মধ্য দিয়ে সমানভাবে ছড়িয়ে পড়ে, অথবা শীটটি নরম দাগ এবং অসঙ্গত ফুলে যাওয়া আচরণের সাথে লাইন ছেড়ে যায়; পথ a রাবার নীডার মেশিন একটি ব্যাচে তেল এবং প্লাস্টিকাইজারকে একত্রিত করে সরাসরি এই সম্পত্তি বন্টন আকার. নিরাময় অবস্থা ঠিক ততটাই গুরুত্বপূর্ণ: আঠালো অংশগুলি আঠালো থাকে এবং কম্প্রেশনের অধীনে খারাপভাবে সেট করে, যখন অতিরিক্ত নিরাময় করা অংশগুলি শক্ত হয়, প্রসারণ হারায় এবং প্রাথমিক পরিষেবাতে ফাটল দেয়।

এই কারণেই সুশৃঙ্খল ক্রেতারা কেবলমাত্র দামের চেয়ে প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণের বিষয়ে জিজ্ঞাসা করে: প্রতি ব্যাচের মুনি সান্দ্রতা জানালা, প্রতিটি মিশ্রণে রেওমিটার বক্ররেখা নিরাময় করা, এবং বিতরণ করা অংশে সম্পত্তি সামঞ্জস্য হিসাবে পরে সমস্ত পুনরুত্থানের মিশ্রণ এবং নিরাময়ের সময় নথিভুক্ত তাপমাত্রা শৃঙ্খলা।

কাজের সাথে পলিমার বৈশিষ্ট্যের মিল

তিনটি পরিস্থিতিতে বেশিরভাগ শিল্প শীট, গ্যাসকেট এবং সীল ক্রয়কে কভার করে এবং প্রতিটি একটি আলাদা ট্রেড-অফকে পুরস্কৃত করে।

তেল এবং জ্বালানি যোগাযোগ: এনবিআর এবং এর অ্যাক্রিলোনিট্রিল ডায়াল

এনবিআর ডিফল্ট যেখানে অংশগুলি তেলে থাকে, এবং অ্যাক্রিলোনিট্রিল সামগ্রী আপনাকে এটি টিউন করতে দেয়। গ্রেড মোটামুটি 18 থেকে 50 শতাংশ ACN পর্যন্ত চলে: উচ্চতর ACN তেল এবং জ্বালানি প্রতিরোধের উন্নতি করে কিন্তু ঠান্ডা আবহাওয়ায় যৌগকে শক্ত করে, তাই ঠান্ডা অঞ্চলে একটি বহিরঙ্গন হাইড্রোলিক সিস্টেমের জন্য একটি সীল সাধারণত তেল-প্রতিরোধী না হয়ে মধ্য-পরিসরের গ্রেড নেয়। ওয়ার্কশপ, প্ল্যান্ট এবং পাইপলাইন গ্যাসকেট স্টকের জন্য, তেল প্রতিরোধের এবং খরচের ভারসাম্য ব্যাখ্যা করে কেন এনবিআর শীট সাধারণ শিল্পে প্রাধান্য পায়।

সুষম তেল, শিখা এবং আবহাওয়া প্রতিরোধের জন্য Neoprene (CR) রাবার শীট ক্লোরোপ্রিন রাবার শীট মাঝারি তেল সহনশীলতা, স্ব-নির্বাপক শিখা প্রতিবন্ধকতা এবং শক্তিশালী UV এবং ওজোন প্রতিরোধের প্রস্তাব দেয়। একটি ব্যবহারিক মধ্যম স্থল যখন অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য কিছু তেলের এক্সপোজার এবং নাইট্রিলের খরচ ছাড়াই আউটডোর স্থায়িত্ব প্রয়োজন। পণ্য দেখুন →

সূর্যালোক, ওজোন এবং বাষ্প: EPDM

ইপিডিএম একটি সম্পূর্ণ সম্পৃক্ত মেরুদণ্ড বহন করে, তাই ওজোন এবং অতিবেগুনি আলো খুব কমই এটিকে স্পর্শ করে এবং উপাদানটি প্রায় 150 ডিগ্রি সেলসিয়াস পর্যন্ত বাষ্প এবং গরম জল পরিচালনা করে। এই সংমিশ্রণটি ছাদের ঝিল্লি, বহিরঙ্গন বৈদ্যুতিক নিরোধক এবং আবহাওয়া-উন্মুক্ত গ্যাসকেটের উপর এর দখল ব্যাখ্যা করে। এর দুর্বলতা হল পেট্রোলিয়াম তেল: একটি লুব্রিকেটেড বিয়ারিং এর পাশে একটি EPDM গ্যাসকেট ফুলে যায় এবং হ্রাস পায়। যেখানে আবহাওয়ার প্রাধান্য থাকে এবং তেল অনুপস্থিত থাকে, সেখানে EPDM যৌগগুলি খরচের প্রতি ইউনিটে দীর্ঘতম পরিষেবা জীবন প্রদান করে।

আউটডোর এবং বাষ্প এক্সপোজার জন্য EPDM রাবার শীট ইপিডিএম শীট ওজোন, ইউভি এবং তাপমাত্রা প্রায় 150 ডিগ্রি সেলসিয়াস সহ্য করে, এটি ছাদ, আউটডোর গ্যাসকেট এবং বাষ্প লাইনের জন্য আদর্শ করে তোলে। এর স্যাচুরেটেড মেরুদণ্ড আবহাওয়া প্রতিরোধ করে তবে পেট্রোলিয়াম তেলে ফুলে যায়, তাই এটি তেল-মুক্ত পরিবেশের জন্য উপযুক্ত। পণ্য দেখুন →

টেকসই তাপ এবং আক্রমণাত্মক মিডিয়া: FKM

যখন ক্রমাগত তাপমাত্রা 150 ডিগ্রি সেলসিয়াস অতিক্রম করে বা তরল সবকিছু সস্তায় আক্রমণ করে, তখন FKM এর দামকে সমর্থন করে। স্ট্যান্ডার্ড গ্রেডগুলি তেল, জ্বালানী এবং বিস্তৃত রাসায়নিক দ্রব্য প্রতিরোধ করার সময় প্রায় 200 °C ক্রমাগত চলে, এবং বিশেষত্ব গ্রেডগুলি সেই পরিসরের ঠান্ডা প্রান্তকে প্রসারিত করে যেখানে নিম্ন-তাপমাত্রা পদার্থ শুরু করে। রাসায়নিক প্রক্রিয়াকরণ প্ল্যান্ট, জ্বালানী সিস্টেম এবং মহাকাশ লাইনগুলি প্রিমিয়াম সত্ত্বেও এফকেএমকে পরিষেবায় রাখে, কারণ একটি ব্যর্থ সীল প্রতিস্থাপনের জন্য সাধারণত উপাদানটির চেয়ে অনেক বেশি খরচ হয়।

উচ্চ তাপমাত্রা এবং রাসায়নিক পরিষেবার জন্য FKM রাবার শীট ফ্লুরোইলাস্টোমার শীট তেল, জ্বালানি এবং আক্রমনাত্মক রাসায়নিক প্রতিরোধ করার সময় 200 ডিগ্রি সেলসিয়াসের কাছাকাছি অবিচ্ছিন্ন তাপ পরিচালনা করে। যখন সস্তা ইলাস্টোমার রাসায়নিক উদ্ভিদ বা জ্বালানী সিস্টেমে ব্যর্থ হয়, তখন FKM এর স্থায়িত্ব এর প্রিমিয়াম মূল্যকে ন্যায্যতা দেয়। পণ্য দেখুন →

আপনি কেনার আগে কি পরীক্ষা করুন

ডেটাশিটগুলিকে ফুলিয়ে তোলা সহজ, তাই যাচাইকরণটি মুদ্রিত সংখ্যার মতোই গুরুত্বপূর্ণ৷ একটি সুশৃঙ্খল ক্রয় এই চেকলিস্টের মাধ্যমে চলে:

1. পরীক্ষার পদ্ধতি এবং শর্তাবলী সহ সম্পূর্ণ ডেটাশিটের জন্য জিজ্ঞাসা করুন, শিরোনাম মান নয়: ASTM D412 প্রতি প্রসার্য, ASTM D2240 প্রতি কঠোরতা, আপনার প্রকৃত কাজের তাপমাত্রায় ASTM D395 প্রতি কম্প্রেশন সেট এবং আপনার প্রকৃত তরলে ASTM D471 প্রতি তরল এক্সপোজার।
2. একটি ASTM D2000 লাইন কলআউট বা একটি সমতুল্য লিখিত স্পেসিফিকেশন অনুরোধ করুন, যাতে প্রতিটি ভবিষ্যত ব্যাচ একই প্রয়োজনীয়তার সাথে তুলনা করা যেতে পারে।
3. স্ট্যাটিক gaskets জন্য, পাস বা ব্যর্থ হিসাবে কম্প্রেশন সেট বিবেচনা; 22 ঘন্টা পরে প্রায় 25 শতাংশের উপরে মানগুলি সাধারণত প্রাথমিক ফুটো হওয়ার পূর্বাভাস দেয়।
4. ভলিউম অর্ডার প্রকাশের আগে সম্পূর্ণ তাপমাত্রা চক্র এবং যান্ত্রিক লোড সহ বাস্তব অবস্থার অধীনে নমুনা উপাদান পরীক্ষা করুন।
5. সরবরাহকারীর সাথে ব্যাচের সামঞ্জস্য নিয়ে আলোচনা করুন: মুনি সান্দ্রতা জানালা, প্রতিটি মিশ্রণ থেকে বক্ররেখা, এবং মিশ্রণ এবং নিরাময়ের সময় নথিভুক্ত তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ।

সরবরাহকারীরা যারা তাদের নিজস্ব মিশ্রণ, ক্যালেন্ডারিং এবং ভালকানাইজিং সরঞ্জাম চালায় তারা সাধারণত আশ্বাসের পরিবর্তে প্রক্রিয়া ডেটা দিয়ে এই প্রশ্নের উত্তর দিতে পারে। আমাদের রাবার পণ্য শিল্প সমাধান পৃষ্ঠাটি রূপরেখা দেয় যে কীভাবে মিশ্রণ, গঠন এবং নিরাময় পর্যায়গুলি এখানে আলোচনা করা বৈশিষ্ট্যগুলির সাথে সংযোগ স্থাপন করে এবং এটি সেই কথোপকথনের জন্য একটি যুক্তিসঙ্গত সূচনা বিন্দু।

সিন্থেটিক রাবারের বৈশিষ্ট্যগুলি একটি সিস্টেম হিসাবে কাজ করে, একক সংখ্যা হিসাবে নয়। তাপমাত্রার সীমা, তেল ফুলে যাওয়া, ওজোন প্রতিরোধ এবং সংকোচন একে অপরের বিরুদ্ধে বাণিজ্য সেট করে এবং সঠিক যৌগ হল যার ট্রেড-অফগুলি আপনার প্রয়োগের প্রভাবশালী চাপের সাথে মেলে। পরিমাপ করা মানের সাথে উপকরণের তুলনা করুন, লিখিত বৈশিষ্ট্যের বিপরীতে কিনুন এবং মনে রাখবেন যে কাগজের বৈশিষ্ট্যগুলি তখনই বাস্তব হয়ে ওঠে যখন যৌগটি মিশ্রিত হয়, গঠিত হয় এবং নিয়ন্ত্রণে নিরাময় হয়। রসায়ন এবং প্রক্রিয়া শৃঙ্খলার এই জুটি এমন একটি অংশকে আলাদা করে যা তার সম্পূর্ণ পরিষেবা জীবন স্থায়ী হয় যা প্রথম দিকে ব্যর্থ হয়৷